Производство пива
| Оборудование для производства пива |
|
Варочное отделение В сотрудничестве с известной немецкой фирмой «Huppmann Handel Gmbh» ОАО «Тамбовский завод «Комсомолец» им. Н.С. Артемова» производит и поставляет части комплектных варочных порядков для пивоваренных заводов любой мощности. Собственные разработки позволяют предложить Вам комплектные варочные порядки производительностью до 4 тонн сухой засыпи, (6 варок в сутки по 220 гл сусла с варки). Автоматическое шкафное управление позволяет в автоматическом режиме производить регулировку расхода, уровня температуры и давления в емкостях, перколяторе и теплообменных рубашках, управлять механизмами перемешивания при затирании и фильтрации, предупреждать и избегать аварийные ситуации.
Дрожжевое отделение Стерилизаторы-пропагаторы и дрожжегенераторы, танки хранения дрожжей. В дрожжевое отделение входит два участка: Первый участок служит для приготовления чистой культуры дрожжей (ЧКД) и называется отделением ЧКД. В него входят две ёмкости пропонатора различного объёма. Объём подбирается исходя из требуемой мощности производства. Из лаборатории или колбы «Карлсберга» дрожжи стерильным воздухом через асептический кран для отбора проб передавливаются в пропагатор меньшего объёма. Режим аэрации дрожжей и температура пропагации поддерживаются автоматически. Процесс размножения дрожжей длится приблизительно сутки и заканчивается при достижении концентрации дрожжей 80…120 мл. клеток на мл. За это время в пропагатор большего объёма через аэратор подаётся сусло. Одновременно с подачей сусла в рубашку нагрева на конусе подаётся пар. Сусло нагревается до 1000…1050 С и при этой температуре выдерживается приблизительно 20 минут при непрерывной циркуляции. После нагрева рубашки охлаждения на цилиндрической части в пропогатор большего объёма подаётся пропиленгликоль и происходит охлаждение сусла при непрерывной циркуляции. Пропогаторы соединяются на панели перекидными калачами. Трубопровод промывается водой и стерилизуется паром, после чего дрожжи из малого пропагатора перекачивается в большой пропагатор. Режим аэрации дрожжей и температура пропогации поддерживаются автоматически. Процесс размножения дрожжей в большом пропагаторе длится около суток и заканчивается при достижении концентрации дрожжей 80…120 мл. клеток на мл. Второй участок служит для сбора маточных дрожжей из бродильного отделения и называется отделением хранения дрожжей. После процесса брожения маточные дрожжи из отделения ЦКТ или бродильного отделения поступают в отделение хранения дрожжей в котором находится ёмкость пропагатор, если их несколько, то как правило они одного объёма. Количество ёмкостей пропагаторов подбирается исходя из требуемой мощности производства. В дальнейшем данные дрожжи смешиваются в потоке со стерильным суслом и попадают в бродильное отделение. Выпускаемое оборудование для дрожжевого отделения отличаются высокими показателями шероховатости внутренней поверхности Ra 0,4 мкм, высокопроизводительной змеевиковой теплообменной рубашкой на цилиндрической части и нижнем коническом днище емкости, обеспечивающей динамичное движение тепло и хладагента. В целях снижения энергопотерь, емкости изолируются ППУ с цельносварной нержавеющей облицовкой, исключающей воздействие конденсата на изоляционный материал. Участок ЧКД
Ёмкость пропагатор (маленькая) Участок хранения дрожжей
Бродильное отделение В бродильном отделение происходит процесс брожения и дображивания, в результате чего получается пиво. Процесс брожения может происходить двумя способами: Бродильно-лагерное отделение Классический способ, где происходит раздельный процесс брожения (ёмкости бродильные) и дображивания (ёмкости лагерные). В зависимости от варианта расположения емкостей, габаритов и системы охлаждения помещений – предлагаются в вертикальном и горизонтальном исполнении, включая внутренние змеевики или наружные рубашки охлаждения, теплоизоляцию. Ёмкость бродильная Отделение ЦКТ Предназначена для дображивания и дображивания пива. В ёмкость поступает сусло смешанное в потоке с дрожжами, которое сначала бродит, а потом дображивает в одной ёмкости и созревает до полной готовности. При процессе брожения и дображивания поддерживается определенная температура при помощи внешних рубашек охлаждения на цилиндрической части (может находится несколько зон) и нижнем коническом днище. После брожения и добриживание пиво готово и может быть отправлено на розлив (нефильтрованное пиво) или в отделение фильтрации, а после на розлив или в отделение хранения пива (форфасное отделение).
Цилиндро-конический танк (ЦКТ) Очевидное преимущество ЦКТ перед классической схемой раздельного брожения в горизонтальных бродильных и лагерных танках: ОАО «Тамбовский завод «Комсомолец» им. Н.С. Артёмова» на сегодняшний день является единственным Российским производителем ЦКТ и в проводимых пивоварами тендерах тендерах конкурирует только с западными фирмами. ЦКТ, выпускаемые нашим предприятием, удовлетворяют следующим требованиям: Качество внутренней поверхности Форфасное отделение Предназначено для промежуточного хранения пива перед розливом. Форфасные танки предназначены для промежуточного хранения пива перед розливом. Комплектуются вакуумно-предохранительной и трубопроводной арматурой, моющими головками. Любого требуемого объема от 1 до 300 м3 горизонтального и вертикального исполнения, оснащены арматурой, системой трубопроводов, насосами, системой управления.
|
